据悉，在2007年年底的考核会上，由中铝贵州分公司热电厂领导班子和专业科室组成的考核小组一致通过一项奖励：孙明坤等3位同志用一个“金点子”巧妙处理了主汽门故障，避免了新系统至少12小时的大规模停运，为氧化铝生产提供了优质的服务，人均奖励300元。

　　2007年11月下旬，贵州分公司热电厂10号炉3号主汽门出现了阀门泄漏，由于阀门处在80公斤压力的高温高压管道上，理论上必须系统全停才能处理。如果新系统两台锅炉、一台汽轮机都停运，对氧化铝两个溶出生产的影响将达到12小时以上。

　　为避免停运，热电厂装备工程科主管姚辉，锅炉检修车间副主任孙明坤及技术员安恩海进行了多次攻关。在做了深入强度计算，得到理论支撑的前提下，决定采用一项精密的“带压堵漏”技术，成功解决了主汽门泄漏故障，为中铝贵州分公司氧化铝生产年底冲刺提供了优质的服务，也为今后此项技术的运用开了先河。

液化石油气储罐泄漏
液化石油气属易燃易爆物质，在生产、运输、使用、储存过程中，在一定条件下易引起燃烧、爆炸，导致人身伤亡和财产损 失等重大事故。
管道泄漏或罐体孔洞型泄漏，应使用专用的管道内封式、外封式、捆绑式充气堵漏工具进行迅速堵漏，或用金属螺钉加粘合剂旋拧，或利用木楔、硬质橡胶塞封堵。法兰泄漏。因螺栓松动引起法兰泄漏时，应使用无火花工具，紧固螺栓，制止泄漏。若法兰垫圈老化导致带压泄漏，可利用专用法兰夹具，夹卡法兰，并在螺栓间钻孔高压注射密封胶堵漏。罐体撕裂泄漏。由于罐壁脆裂或外力作用造成罐体撕裂，其泄漏往往呈喷射状，流速快，泄量大。制止这种泄漏可利用专用的捆绑紧固和空心橡胶塞加压充气器具塞堵的措施。在不能有效制止泄漏时，也可采取疏导的方法将其导入其它容器或储罐。